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Problema con la bobina di acciaio zincato

Le bobine di acciaio zincato a volte presentano difetti di qualità durante la produzione, pertanto è opportuno verificarne la qualità della superficie prima di utilizzarle.

Fori

Problema 1 con la bobina di acciaio zincato

I difetti non continui sulla superficie della striscia di acciaio che penetrano nelle superfici superiore e inferiore della striscia di acciaio sono chiamati "fori". Sono generalmente situati al centro o sul bordo della striscia di acciaio e sono per lo più distribuiti in una stringa.

Cause

I fori sono causati dalla qualità dell'acciaio utilizzato per la fabbricazione dell'acciaio, da cicatrici sulla superficie della piastra e della striscia, da corpi estranei che premono sulla superficie, ecc., che si strappano o si staccano durante il processo di laminazione.

 

Dezincificazione

Problema 2 con la bobina di acciaio zincato

Quando la striscia di acciaio è sottoposta a una forza esterna, lo strato superficiale di zinco cade, esponendo il substrato, fenomeno chiamato "dezincificazione".

Cause

Il forno di ricottura perde aria o acqua oppure le condizioni di riduzione non sono buone, le materie prime sono gravemente corrose e sulla superficie della striscia di acciaio rimangono ossidi non ridotti;

L'olio grezzo rimane molto e non si volatilizza completamente nel forno;

Le condizioni operative non sono buone, ad esempio l'elevata temperatura del liquido di zinco, il lungo tempo di immersione nello zinco e il controllo improprio del contenuto di alluminio; lo strato intermedio Fe2Al5 non si forma.

 

Striature di lama d'aria

Problema 3 con la bobina di acciaio zincato

Le striature più larghe che sono facilmente visibili lungo la direzione longitudinale della striscia di acciaio sono chiamate "striature a lama d'aria". Sono caratterizzate da un rivestimento metallico più spesso.

Cause

La lama d'aria attacca lo zinco, causando un blocco locale del flusso d'aria della lama d'aria oppure fessure o danni locali alla lama d'aria, con conseguenti striature.

 

Scorie di zinco

Problema 4 con la bobina di acciaio zincato

Le piccole particelle o particelle irregolari a forma di blocco simili a chicchi di riso distribuite sulla superficie della lamiera zincata a caldo sono chiamate "scorie di zinco".

Cause

La scoria di fondo, la scoria sospesa e la scoria galleggiante vengono depositate sulla striscia di acciaio per formare particelle di scoria;

Fluttuazioni della temperatura del liquido di zinco, rimozione non pulita delle scorie, utilizzo tardivo di rulli di affondamento, contenuto eccessivo di alluminio, ecc.

 

Segni di rulli

Problema 5 con la bobina di acciaio zincato

La forma della scanalatura del rullo di affondamento è stampata sulla superficie della striscia di acciaio, formando strisce longitudinali (oblique) lungo la direzione di laminazione, chiamate "segni del rullo di affondamento".

 

Fiori di zinco irregolari

Problema 6 con la bobina di acciaio zincato

I fiori di zinco sulla superficie della piastra di acciaio sono parzialmente troppo grandi o troppo piccoli, il che non soddisfa i requisiti normali, che vengono chiamati "fiori di zinco irregolari". Sono distribuiti in blocchi o strisce e appaiono localmente o sull'intera superficie della striscia di acciaio.

Cause

La velocità di formazione dei fiori di zinco è diversa.

 

Bordo in twill

Problema 7 con la bobina di acciaio zincato

Durante il processo di raffreddamento della striscia di acciaio, la saia a forma di piuma che si forma sul bordo è chiamata "saia di bordo".

Cause

Lo strato di zinco non è sufficientemente raffreddato. Sebbene lo strato di zinco superficiale sia raffreddato, il liquido di zinco interno non è completamente raffreddato. La parte non raffreddata del liquido di zinco ha la tendenza a scorrere e a produrre twill.

 

Ruggine bianca

Problema 8 con la bobina di acciaio zincato

La polvere grigio-bianca sulla superficie del metallo è chiamata "ruggine bianca". La ruggine bianca può coprire l'intera superficie o apparire in frammenti irregolari.

Cause

La striscia di acciaio rimane a contatto con un ambiente umido per lungo tempo, provocando l'ossidazione dello strato superficiale di zinco;

L'effetto della spremitura o dell'essiccazione dopo la finitura o la passivazione durante il processo di produzione non è buono;

L'acqua proveniente dal mondo esterno gocciola direttamente sulla superficie della piastra d'acciaio e la superficie della piastra è bagnata dopo la laminazione, causando l'ossidazione dello strato di zinco

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