L'acciaio HRPO sta per acciaio decapato e oliato laminato a caldo. È un acciaio che è stato decapato e oliato per migliorarne le proprietà e la finitura superficiale.
L'acciaio HRPO è noto per la sua migliore qualità superficiale rispetto all'acciaio laminato a caldo non trattato.
Viene spesso utilizzato in applicazioni in cui è richiesta una superficie pulita e liscia, come nelle parti automobilistiche, nell'edilizia e nella produzione.
Acciaio HRPO del processo di produzione
L'acciaio HRPO (Hot Rolled Pickled and Oiled) è un tipo di acciaio che subisce uno specifico processo di produzione per migliorarne le proprietà e renderlo adatto a varie applicazioni. Ecco una panoramica del processo di produzione:
- Laminazione a caldo: Il processo inizia con la laminazione a caldo, in cui le lastre di acciaio vengono riscaldate ad alte temperature (solitamente intorno a 1700°F o 927°C) e fatte passare attraverso i rulli per ottenere lo spessore desiderato. Questo processo aiuta a modellare l'acciaio e ad affinare la sua struttura del grano.
- Decapaggio: Dopo la laminazione a caldo, l'acciaio viene sottoposto ad un processo di decapaggio. Ciò comporta l'immersione dell'acciaio in un bagno di acido (tipicamente acido cloridrico) per rimuovere incrostazioni, ruggine e altre impurità superficiali che si formano durante la laminazione a caldo. Questo passaggio garantisce una superficie pulita e liscia.
- Oliatura: Una volta terminato il decapaggio, l'acciaio viene rivestito con un sottile strato di olio. Questo strato di olio ha molteplici scopi:
– Protezione: protegge l’acciaio dalla ruggine e dalla corrosione durante lo stoccaggio e il trasporto.
– Lubrificazione: fornisce lubrificazione, che può essere utile per ulteriori lavorazioni.
– Preparazione della superficie: prepara la superficie per ulteriori trattamenti o rivestimenti, se necessario.
Proprietà e caratteristiche
Proprietà fisiche
Finitura superficiale:
– L'acciaio HRPO ha una finitura superficiale liscia e uniforme ottenuta rimuovendo le scaglie dall'acciaio laminato a caldo mediante decapaggio e quindi applicando un rivestimento ad olio per prevenire la ruggine.
Spessore e precisione dimensionale:
– L'acciaio HRPO offre spessore e precisione dimensionale migliorati rispetto all'acciaio laminato a caldo standard. Il processo di decapaggio aiuta a ottenere uno spessore più costante e una migliore planarità.
Proprietà meccaniche
Forza:
– L’acciaio HRPO ha in genere una buona resistenza, che lo rende adatto a un’ampia gamma di applicazioni strutturali e produttive. La resistenza specifica può variare a seconda del tipo di acciaio utilizzato.
Duttilità:
– Questo tipo di acciaio mantiene un elevato livello di duttilità, permettendogli di essere modellato in varie forme senza rompersi. Ciò lo rende ideale per applicazioni che richiedono piegatura, modellatura o trafilatura.
Saldabilità:
– L’acciaio HRPO è noto per la sua eccellente saldabilità. L'assenza di scaglie e una superficie più pulita migliorano la qualità delle saldature, facilitando l'unione dei pezzi.
Proprietà chimiche
Composizione:
– La composizione chimica dell’acciaio HRPO può variare a seconda del grado specifico, ma generalmente include elementi come carbonio, manganese, zolfo, fosforo e talvolta piccole quantità di silicio e altri elementi di lega per migliorare proprietà specifiche.
Resistenza alla corrosione:
– Sebbene l’acciaio HRPO sia più resistente alla ruggine rispetto all’acciaio laminato a caldo non trattato grazie al rivestimento ad olio, non è resistente alla corrosione come l’acciaio zincato o inossidabile. Il rivestimento ad olio fornisce una protezione temporanea e potrebbero essere necessari trattamenti o rivestimenti aggiuntivi per la resistenza alla corrosione a lungo termine.
Vantaggi
- Qualità della superficie migliorata: Il processo di decapaggio rimuove le incrostazioni e altre impurità superficiali, ottenendo una superficie più pulita e uniforme.
- Maggiore resistenza alla corrosione: Il processo di oliatura fornisce uno strato protettivo temporaneo che aiuta a prevenire ruggine e corrosione durante lo stoccaggio e il trasporto.
- Migliore formabilità e saldabilità: L'acciaio HRPO mantiene la formabilità e la saldabilità dell'acciaio laminato a caldo, rendendolo adatto a una varietà di processi di produzione.
- Efficacia dei costi: Rispetto all'acciaio laminato a freddo, l'acciaio HRPO è generalmente più conveniente e offre un'opzione economicamente vantaggiosa per le applicazioni in cui tolleranze precise e finitura superficiale sono meno critiche.
Gradi di acciaio HRPO
- ASTM A1011/A1011M: questa specifica riguarda lamiere e nastri di acciaio laminati a caldo, al carbonio, strutturali, bassolegati ad alta resistenza e ad altissima resistenza, in bobine e lunghezze tagliate.
- SAE J2340: questo standard specifica lamiere e nastri di acciaio ad alta resistenza bassolegato (HSLA) laminati a caldo e include qualità come 340X, 370X, 420X e 550X.
- EN 10111: questa norma europea specifica i requisiti per lamiere e nastri di acciaio a basso tenore di carbonio laminati a caldo per la formatura a freddo, compresi gradi come DD11, DD12, DD13 e DD14.
- JIS G3131: questo standard giapponese copre lamiere, fogli e nastri di acciaio dolce laminati a caldo, con gradi come SPHC (qualità commerciale) e SPHD (qualità a disegno).
- DIN 1614-2: questo standard tedesco specifica lamiere e nastri di acciaio laminati a caldo per la formatura a freddo, con qualità come StW22 e StW24.
Questi gradi variano in termini di proprietà meccaniche, composizione chimica e applicazioni specifiche. Consultare sempre gli standard e le specifiche dei materiali pertinenti per assicurarsi di selezionare la qualità appropriata per la propria applicazione specifica.
Acciaio HRPO e acciaio laminato a freddo
caratteristica | Acciaio HRPO | Acciaio laminato a freddo |
---|---|---|
Processo produttivo | Laminato a caldo, poi marinato e oliato | Laminato a freddo da acciaio laminato a caldo |
Finitura di superficie | Liscio e pulito grazie al decapaggio | Molto liscio e brillante |
Tolleranza di spessore | Meno preciso | Più preciso |
Forza | Generalmente inferiore | Superiore a causa dell'incrudimento |
Applicazioni | Componenti strutturali, telai automobilistici, ecc. | Pezzi di precisione, elettrodomestici, ecc. |
Costo | Generalmente inferiore | Maggiore a causa dell'elaborazione aggiuntiva |
Formabilità | Meglio per calibri più spessi | Meglio per calibri più sottili |
Resistenza alla corrosione | Migliorato grazie all'oliatura | Non intrinsecamente resistente alla corrosione, spesso rivestito |
Specifiche dell'acciaio HRPO
Ecco il riepilogo delle proprietà dell'acciaio decapato e oliato laminato a caldo in base agli standard americani:
Gamma di misura da -1.2 mm a 3.0 mm
Intervallo di peso della bobina: da 16 a 25.0 MT
Intervallo di larghezza: da 925 mm a 1525 mm
Peso specifico della bobina: 18 kg/mm
ID bobina: da 508 mm a 610 mm
Diametro esterno massimo della bobina – 1880 mm
Finitura superficiale per HRPO temperato – Opaca (da 0.6 a 1.9 Ra, da 24 a 75 micro pollici)
Oliatura: da un minimo di 1 g/m² a un massimo di 3 g/mXNUMX
Tipi di olio – Olio preventivo contro la ruggine
Gradi di qualità SAE stabiliti dalla Society of Automotive Engineers (SAE):
Designazione |
% mln |
%C |
% S |
%P |
SAE1008 |
0.45 max |
0.08 max |
0.020 max |
0.020 max |
SAE1006 |
0.40 max |
0.40 max0.06 max |
0.020 max |
0.020 max |
Proprietà meccaniche
EN10111 |
ASTM A1011 |
Descrizione |
superficie |
DD12 |
DS tipo A e B |
Adatto per formatura a freddo severo o applicazione di disegno |
Non critico |
DD11 |
CS tipo A e B |
Adatto per stampaggio a freddo o applicazione di trafilatura |
Non critico |
EN10111 grado acciaio |
Compensazione del 0.2% Forza di snervamento, MPa (N/mm2)1 |
UTS, MPa (N/mm2), max |
Allungamento % min |
Validità (mesi) |
||
|
|
|
||||
DD12 |
170 - 320 |
420 |
25 |
26 |
30 |
6 |
DD11 |
170 - 340 |
440 |
23 |
24 |
28 |
Nessuna |
ASTM 10111 grado acciaio |
Compensazione del 0.2% Forza di snervamento, MPa (N/mm2)1 |
UTS, MPa (N/mm2), max |
Allungamento % minimo |
DD12 |
205 - 310 |
--- |
≥ 28 |
DD11 |
205 - 340 |
--- |
≥ 25 |