La bobina di alluminio preverniciato è un tipo di alluminio che è stato rivestito con uno strato di vernice o altra finitura protettiva prima di assumere la sua forma finale.
Questo processo di rivestimento prevede in genere la pulizia della bobina di alluminio, l'applicazione di un primer e quindi l'aggiunta di uno strato superiore di vernice o altro materiale.
Il risultato è un prodotto che combina le proprietà leggere e resistenti alla corrosione dell'alluminio con i vantaggi aggiuntivi di una finitura durevole ed esteticamente gradevole.
Lega di alluminio (substrato)
I coils in alluminio preverniciato possono essere realizzati con varie leghe di alluminio, ciascuna delle quali offre proprietà diverse per adattarsi ad applicazioni specifiche. Alcune leghe di alluminio comuni utilizzate per l'alluminio preverniciato includono:
Serie 1000 (alluminio puro)
– Esempio: 1100
– Caratteristiche: Elevata resistenza alla corrosione, elevata conducibilità termica ed elettrica ed ottima lavorabilità. Tuttavia, ha una resistenza inferiore rispetto ad altre leghe.
– Applicazioni: coperture, rivestimenti e altre applicazioni in cui è richiesta un'elevata resistenza alla corrosione.
Serie 3000 (leghe alluminio-manganese)
– Esempio: 3003, 3105
– Caratteristiche: Buona resistenza alla corrosione, resistenza moderata, buona lavorabilità ed eccellente formabilità.
– Applicazioni: pannelli per l'edilizia, grondaie, pluviali e altre applicazioni architettoniche.
Serie 5000 (leghe alluminio-magnesio)
– Esempio: 5005, 5052, 5754
– Caratteristiche: Eccellente resistenza alla corrosione, resistenza superiore alla serie 3000, buona saldabilità e buona lavorabilità.
– Applicazioni: ambienti marini, parti automobilistiche e applicazioni strutturali.
Serie 6000 (leghe alluminio-magnesio-silicio)
– Esempio: 6061, 6063
– Caratteristiche: buone proprietà meccaniche, buona resistenza alla corrosione, buona saldabilità e resistenza da moderata ad elevata.
– Applicazioni: applicazioni strutturali, applicazioni architettoniche e industrie dei trasporti.
Serie 8000 (altre leghe)
– Esempio: 8011
– Caratteristiche: spesso utilizzato per applicazioni specifiche come l'imballaggio grazie alla sua buona formabilità e resistenza alla corrosione.
– Applicazioni: imballaggi per alimenti e bevande, imballaggi farmaceutici.
Alluminio preverniciato vs acciaio preverniciato
Ecco una tabella che mette a confronto le differenze tra coil in alluminio preverniciato e coil in acciaio preverniciato:
| Aspetto | Bobina in alluminio preverniciato | Bobina in acciaio preverniciato |
|---|---|---|
| Peso | Accendino; circa un terzo del peso dell'acciaio | Più pesante; densità maggiore rispetto all’alluminio |
| Resistenza alla corrosione | Eccellente; naturalmente resistente alla corrosione | Buono, ma in genere richiede rivestimenti aggiuntivi per la protezione |
| Forza | Più morbido e malleabile; minore resistenza alla trazione | Maggiore resistenza alla trazione; più adatto per applicazioni strutturali |
| Conduttività termica | Più alto; miglior conduttore di calore ed elettricità | Inferiore; meno efficiente nel condurre calore ed elettricità |
| estetica | Disponibile in vari colori e finiture; mantiene la lucentezza | Disponibile in vari colori e finiture; potrebbe richiedere più manutenzione per mantenere l'aspetto |
| La durabilità | Resistente agli agenti atmosferici; meno incline alla ruggine | Durevole ma può arrugginire se il rivestimento è danneggiato |
| Costo | Generalmente più costoso a causa del materiale e delle proprietà | Generalmente meno costoso; più conveniente per applicazioni su larga scala |
| riciclabilità | Altamente riciclabile; conserva valore nei processi di riciclaggio | Anche riciclabile, ma i processi di riciclaggio dell’acciaio sono più consolidati |
| Applicazioni | Utilizzato nel settore aerospaziale, automobilistico, edile (ad esempio, coperture, rivestimenti), beni di consumo | Utilizzato nell'edilizia (ad esempio, componenti strutturali, coperture), automobilistico, elettrodomestici |
| Impatto ambientale | Minori consumi energetici in produzione; minor impatto ambientale | Maggiori consumi energetici in produzione; più considerazioni ambientali |
Questa tabella evidenzia le principali differenze tra i coils in alluminio preverniciato e quelli in acciaio preverniciato, aiutando a prendere una decisione informata in base a esigenze e applicazioni specifiche.
Tipo di vernice
- poliestere: Adatto per applicazioni generali con buona durata e flessibilità. È conveniente e offre una gamma di finiture.
- Poliestere modificato con silicone (SMP): Fornisce una migliore durata e resistenza agli agenti atmosferici rispetto al poliestere normale. È ideale per applicazioni esterne.
- Fluoruro di polivinilidene (PVDF): Noto per le sue eccellenti proprietà agli agenti atmosferici, resistenza ai raggi UV e longevità. Viene spesso utilizzato in applicazioni architettoniche di fascia alta.
Specificazione
Comprendendo le specifiche è possibile comprendere più a fondo i prodotti in alluminio preverniciato. Ecco alcune specifiche comuni:
Lega e temperamento
– Serie in lega: serie 1000, 3000, 5000, 6000, 8000
– Temperamento: H14, H24, H26, H18, ecc.
Dimensioni
– Spessore: da 0.2 mm a 1.5 mm (personalizzabile in base alle esigenze)
– Larghezza: da 600 mm a 1600 mm (personalizzabile in base alle esigenze)
– ID bobina: 405 mm, 505 mm, 605 mm
– Diametro esterno bobina: fino a 1600 mm
Rivestimento
– Tipo di rivestimento: poliestere (PE), fluoruro di polivinilidene (PVDF), epossidico, poliuretano, ecc.
- Spessore del rivestimento:
– Fesa: 15-30 micron
– Retro: 5-10 micron
– Colore: disponibile in un'ampia gamma di colori basati su RAL o abbinamenti di colori personalizzati
Proprietà meccaniche
– Resistenza alla trazione: 130-300 MPa
– Carico di snervamento: 110-260 MPa
– Allungamento: 1-10%
Finitura di superficie
– Lucentezza: alta brillantezza, semilucida, opaca
– Motivo: colori solidi, colori metallici, venature del legno, pietra, ecc.
Pellicola protettiva
– Tipo: PE, PVC
– Spessore: 30-80 micron
Packaging
– Nucleo interno: carta o metallo
– Imballaggio esterno: carta impermeabile, film plastico, pallet in legno o metallo
Processo produttivo
Il processo di produzione dell'alluminio preverniciato prevede cinque fasi: ingresso del coil, pulizia e trattamento chimico, verniciatura, indurimento e produzione del prodotto finito.
- Ingresso bobina materia prima: lo svolgitore si svolge continuamente per garantire l'ingresso continuo e stabile della bobina nella linea di produzione,
- Pulizia delle superfici e trattamenti chimici: le superfici superiore ed inferiore della batteria in alluminio devono essere pulite e pretrattate chimicamente per garantire una buona adesione della vernice;
- Pittura: una linea di produzione è dotata di almeno due spalmatrici a rulli per garantire due strati di finitura e primer;
- Polimerizzazione: si riferisce alla bobina di alluminio appena verniciata per essere polimerizzata prima di entrare in contatto con la superficie del rullo successivo per evitare adesione e danneggiamento reciproci. In genere comprende almeno due box di stagionatura;
- Prodotto finito: il coil di alluminio preverniciato finito viene esportato per garantire che l'efficienza della linea di produzione sia sincronizzata con la migrazione del coil finito.
