L'introduzione della macchina per la formatura di rotoli di passerelle:
La formatrice a rulli per passerelle è un tipo di attrezzatura che integra molte tecnologie tra cui il livellamento, la punzonatura/taglio, il trasporto automatico (tranciatura automatica-opzionale), la formatura e così via.
L'intera catena di montaggio di produzione è composta da un sistema di svolgimento, un sistema di livellamento, un sistema di punzonatura/taglio, un sistema di trasporto automatico, un sistema di formatura, un sistema di controllo elettrico e altre parti.
La formatrice a rulli per passerelle adotta una struttura a sbalzo a doppia faccia e la punzonatrice completa le attività di punzonatura e taglio delle nervature anulari o di diversi fori sul fondo del vassoio.
Il materiale originale viene alimentato nella macchina formatrice principale dal tavolo di alimentazione.
Attraverso il controllo elettrico, l'attrezzatura della macchina si sposta e si regola automaticamente per produrre prodotti finiti di passerelle portacavi di diverse larghezze e altezze.
La macchina formatrice a rulli per passerelle è una linea di assemblaggio di produzione personalizzata non standard, che può formare la passerella per cavi in una sola volta.
La formatrice principale ha adottato una forma registrabile a doppio sbalzo, senza cambiare il rullo durante la regolazione delle specifiche dei prodotti, il che significa che una serie di rulli può completare la formazione di una passerella con qualsiasi specifica.
Dopo un lungo periodo di tempo, la profilatrice per passerelle ha perfezionato i suoi dettagli.
Al momento, il design è ragionevole, il prezzo è moderato, l'operazione è facile da capire, la stabilità è elevata e la resa è elevata.
Processo di produzione delle passerelle:
Svolgitore → Livellatore → Servoalimentatore → Attrezzatura di punzonatura → Dispositivo di stoccaggio → Formatrice → Dispositivo di taglio → Dispositivo di scarico
Le caratteristiche principali della macchina per la formatura di rotoli di passerelle:
- La macchina formatrice a rulli per passerelle è semplice nella struttura, bella nell'aspetto e ragionevole nella configurazione, che non è solo semplice e conveniente per il funzionamento, ma anche ottimamente adatta per la produzione di massa nelle fabbriche.
- Le parti e i componenti importanti della macchina sono adottati dalle aziende più note in patria e all'estero, garantendo così in questo modo efficacemente le prestazioni complessive della macchina profilatrice a rulli per passerelle.
- La progettazione e la produzione avanzate hanno meccanizzato e modernizzato in modo significativo la produzione di passerelle per cavi, migliorando notevolmente l'efficienza della produzione e risparmiando immensamente i costi di manodopera.
- Il rumore della macchina formatrice a rulli per passerelle è basso, il che ha soddisfatto le esigenze di produzione di verde, protezione ambientale e risparmio energetico.
I vantaggi della macchina per la formatura di rotoli di passerelle:
- Il sistema di controllo elettronico della macchina è controllato da PLC e durante la produzione quotidiana sono predisposte diverse protezioni di sicurezza.
- Il corpo della macchina è realizzato in lamiera d'acciaio saldata. La macchina è già stata temprata per eliminare le sollecitazioni interne ed evitare la deformazione della stessa.
- Il telaio di formatura è realizzato in ghisa temperata, ad alta resistenza e lunga durata.
- Il materiale dell'albero del rullo è 40Cr, avendo subito tempra e rinvenimento, realizzando la durezza di HB280.
- Il materiale dello stampo di formatura è GCr15, con trattamento di tempra, con durezza HRC56-62 ℃.
- La struttura della trasmissione adotta la trasmissione del cambio. Ogni telaio di formatura è dotato di un cambio, che può garantire che la macchina faccia gli straordinari, funzioni ad alta intensità e abbia una lunga durata.
Punti che richiedono attenzione durante il funzionamento della macchina formatrice di passerelle:
Ogni volta che prima di accendere la macchina profilatrice per passerelle, la parte rotante della macchina deve essere riempita con olio lubrificante.
La catena del motore principale e il pignone devono essere riforniti una volta al mese e anche il riduttore deve essere rifornito una volta al mese per ridurre i danni alla macchina.
La punzonatrice deve essere avviata prima a vuoto per il test.
Controllare se l'avanzamento e l'arretramento del cilindro dell'olio e la funzione di taglio e ripristino del dispositivo di taglio sono normali e installare il copricatena.
Dopo aver completato il debug dell'intera catena di montaggio della macchina formatrice a rulli per passerelle, dovrebbe essere eseguita prima a vuoto.
Se tutto è normale, la produzione ufficiale può iniziare. Durante il processo di produzione, è severamente vietato che la lamiera d'acciaio con pieghe morte e rotoli sulla testa e sul bordo del pannello entri nella macchina ospite, in modo da non danneggiare la macchina profilatrice per passerelle.
Ricorda che non mettere le mani nel rullo per evitare che accadano incidenti.
Quando si cambia lo stampo, assicurarsi di fermare il motore. Girare la chiave per fermarsi ed estrarre la chiave.
Lo scopo è prevenire incidenti durante la sostituzione e impedire che qualcuno ruoti accidentalmente la chiave durante la costruzione.
A cosa si dovrebbe prestare attenzione riguardo all'operazione in inverno?
Azionando la profilatrice per passerelle in inverno, la resistenza principale è data dalla temperatura.
La bassa temperatura in inverno è consenso di tutti.
Il funzionamento della macchina profilatrice a rulli per passerelle a basse temperature potrebbe non riuscire, il che influisce sull'efficienza della produzione della passerella e sulla qualità della passerella stessa.
Pertanto, il produttore può testare in anticipo la temperatura adatta al funzionamento della macchina profilatrice a rulli per passerelle e quindi adottare misure come riscaldare o preriscaldare in anticipo l'attrezzatura per farla raggiungere la temperatura predeterminata per evitare la comparsa di la macchina non funziona.
Quando la macchina formatrice a rulli per passerelle è in funzione in inverno, prestare attenzione all'ispezione di sicurezza, incluso il controllo della corrente e della tensione prima dell'avvio, se i valori della macchina formatrice rientrano nell'intervallo specificato e assicurarsi che i componenti della macchina formatrice siano non gravemente usurato, non vi sono aggrovigliamenti o allentamenti nei fili interni.
Questo serve a prevenire incidenti di sicurezza come l'elettricità delle stringhe e perdite quando la macchina per lo stampaggio di passerelle è in funzione.
Questi hanno lo scopo di prevenire il verificarsi di incidenti di sicurezza come perdite di stringhe elettriche e perdite elettriche quando la macchina formatrice a rulli per passerelle è in funzione.
La classificazione delle passerelle:
Negli edifici moderni, che si tratti di un edificio industriale o di un edificio civile, è necessario installare molti cavi e fili necessari.
La passerella è per la posa dei cavi.
La passerella è composta da bracci portanti, staffe e alcuni accessori di installazione.
È principalmente diviso in quattro tipi di strutture, vale a dire struttura a griglia, struttura a scala, struttura a pallet e struttura a fessura.
