Macchina per la formatura di rulli a doppio strato

Definizione:

La profilatrice a doppio strato è una macchina di produzione composta da taglio di svolgimento, formatura, post-formatura. La sua lastra di colore è piatta e di bell'aspetto, uniforme nella consistenza della vernice, ad alta resistenza e durevole ed è ampiamente utilizzata negli edifici civili industriali, come i tetti e le pareti di fabbriche, magazzini, palestre, sale espositive, teatri e così via. I componenti della pressa per piastrelle includono l'intera macchina della pressa per piastrelle in acciaio colorato, il sistema di controllo del computer PLC, il sistema della stazione della pompa idraulica e il sistema post-cesoia completamente automatico.

Caratteristiche del prodotto:

  1. La macchina profilatrice a doppio strato applica un software di controllo automatico di alto livello per ottenere la gestione informata della produzione.
  2. Il sistema di controllo dell'automazione dell'intera unità utilizza una rete altamente integrata, che migliora il sistema di automazione.
  3. Una macchina profilatrice a doppio strato può pressare due tipi di piastrelle. Diversi modelli come 840/900, 840/850, 860/910, due modelli qualsiasi possono essere combinati casualmente. Il più grande vantaggio è che occupa una piccola area che consente di risparmiare spazio ed è completamente automatico controllato da un computer. Tuttavia, durante il funzionamento è possibile produrre un solo tipo di cartone, che equivale a due profilatrici a strato singolo
  4. La macchina può impostare più set di dati diversi per produrre diverse lunghezze di prodotti finiti.

La corretta alimentazione metodo di funzionamento di le doppio-formatrice a rulli per strati:

Quando si alimenta la macchina formatrice a rulli a doppio strato, la prima cosa a cui dovremmo prestare attenzione è che il materiale della piastra in acciaio di colore piatto deve essere allineato con il rullo di pressione della macchina formatrice a rulli ed entrambi gli strati devono essere allineati, per garantire che non si muoveranno durante l'alimentazione.

Quando la macchina formatrice a rulli a doppio strato è accesa, possiamo premere manualmente la piastra in acciaio colorato per terminare il compito di spingere il materiale di alimentazione garantendo al contempo una distanza di sicurezza dal rullo pressore della macchina profilatrice. Se si scopre che la piastra in acciaio colorato è ostruita o il materiale non può essere alimentato, dobbiamo spegnere l'attrezzatura meccanica in tempo e quindi regolare la piastra in acciaio colorato.

Dopo aver completato la regolazione, segui i passaggi proprio ora. Durante la raccolta, non tirare a mano la piastra in acciaio colorato. Lascia che la piastra in acciaio colorato cada attivamente, quindi puoi ritrarla manualmente dopo la sua caduta. Se lo tiriamo a mano quando non è finito, causerà la deformazione della piastra di acciaio colorata dietro, che genererà molti rifiuti e sprecherà anche molto materiale.

Le specifiche della macchina per la formatura di rotoli a doppio strato:

Prodotto: Macchina per la formazione di rotoli a doppio strato
Tipo di piastrella: acciaio colorato/smaltato
Voltaggio: 380V 50Hz 3 fasi
Capacità di produzione: 15-20 m/min
Peso: 10.5 tonnellate
Potenza (W): 5.5 KW + 5.5 KW
Spessore del materiale: 0.3-0.8 mm
Dimensione (L*W*H): 9500*1500*1650MM
Materiale del rullo: acciaio 45# con 0.07 mm cromato duro
Materiale dell'albero: lavorazione dell'acciaio 45#
Sistema di taglio: arresto del montante di guida idraulico
Materiale lama da taglio: Cr12Mov
Spessore della piastra centrale: 16 mm
Prezzo: $ 15,000.00 - $ 21,000.00

Iispezione e Mmanutenzione di la formatura a rullo a doppio strato MAchine:

1. Eseguire ispezioni e manutenzioni regolari delle apparecchiature elettriche secondo le normative. Il cablaggio delle apparecchiature elettriche non utilizzato deve essere rimosso.

2. In caso di interruzione di corrente, se è presente un corpo elettrico a meno di 0.8 metri di distanza dal personale di ispezione, deve essere utilizzato un materiale isolante per un riparo temporaneo affidabile.

3. Quando si scopre che la parte conduttiva della macchina profilatrice a doppio strato è collegata a terra, prima che l'alimentazione venga bloccata, non è consentito avvicinarsi se non per salvare la scossa elettrica. Dovrebbe essere a 3.8 metri di distanza dalla persona sottoposta a shock elettrico ea 1.5 metri di distanza dalla stanza per evitare danni da sbalzo di tensione.

4. Gli elettricisti devono conoscere i tipi e le funzioni dei circuiti elettrici e delle apparecchiature elettriche in officina. Se non comprendono appieno le funzioni delle apparecchiature elettriche, è vietato il lavoro rischioso.

5. L'elettricista dovrebbe controllare le condizioni del motore, del cavo, della console elettrica e di altre apparecchiature come programmato. Eventuali problemi riscontrati durante l'ispezione devono essere affrontati in tempo. Quando si controlla la temperatura del motore, assicurarsi innanzitutto che non ci sia elettricità, quindi verificare con il dorso della mano.

6. Fatta eccezione per l'elettricità temporanea per la costruzione o le misure temporanee, non devono essere installati cavi temporanei e le luci non devono essere appese a caso. I circuiti elettrici originali di interruttori e prese utilizzati in strumenti di strumentazione, saldatrici, ecc. non devono essere modificati senza autorizzazione.

Ragioni per Deffetti nel Produzione Processo di Double-strato Roll Forming MAchine:

  1. L'onda a forma di sacco è principalmente dovuta alla sollecitazione di trazione laterale e alla deformazione laterale generata durante il processo di piegatura della piastra e la deformazione del materiale in foglio nella direzione dello spessore è relativamente piccola. In base alla relazione tra la deformazione del materiale, la deformazione sarà concentrata. Le parti si contraevano e si deformavano lungo la direzione longitudinale.
  2.  Ci sono molte ragioni per la piegatura longitudinale della macchina profilatrice a doppio strato. Uno dei motivi più importanti è che i bordi della sezione trasversale sono soggetti alla forza di trazione durante la flessione del lato, che cerca di allungare l'intera sezione trasversale longitudinalmente, ma non è sufficiente per allungare l'intera sezione rigida, risultando in il fenomeno che l'estremità anteriore del laminato si piega verso l'alto o verso il basso.
  3. L'onda di bordo è un'onda a forma di borsa ed è un difetto comune. La sua produzione è principalmente la sintesi di due effetti: un effetto è lo stesso del meccanismo dell'onda a sacco. È perché il materiale nella parte flettente della sezione trasversale è soggetto a sollecitazioni di trazione trasversali, che producono deformazioni di trazione trasversali. Nel caso in cui la deformazione nella direzione dello spessore non sia grande, si verifica un ritiro longitudinale e la porzione di bordo genera onde di bordo dovute alla sollecitazione di compressione. Il secondo è che il materiale sulla parte di bordo viene allungato e tranciato per allungarsi sotto l'azione di una forza esterna, quindi compresso e tranciato di nuovo per produrre una deformazione plastica che causa onde del bordo. Questi due effetti sono sovrapposti l'uno all'altro per formare un'onda laterale.
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