Il preverniciato zincato (PPGI) e il preverniciato galvalume (PPGL) sono due tipi di acciaio rivestito ampiamente utilizzati in vari settori. Il PPGI prevede il rivestimento dell'acciaio zincato, che include uno strato di zinco per la protezione dalla corrosione. Il PPGL, d'altra parte, è realizzato rivestendo acciaio galvalume e mescolando zinco e alluminio per una maggiore durata e resistenza alla corrosione.
Composizione e processo di produzione
PPGI
PPGI, o ferro zincato preverniciato, utilizza Ferro zincato (GI) come materiale di base.
Il processo di rivestimento prevede diverse fasi a partire dal trattamento superficiale. Ciò garantisce che il materiale sia pulito e pronto per la verniciatura.
È possibile utilizzare una varietà di vernici, incluso poliestere, poliestere modificato con silicio (SMP)e al direttore della fotografia fluoruro di polivinilidene (PVDF).
PPGL
PPGL, o Galvalume preverniciato, utilizza Galvalume come materiale di base. Questo consiste in 55% alluminio, 43.4% di zincoe al direttore della fotografia 1.6% silicone.
Il processo di rivestimento è simile al PPGI ma adattato alle proprietà del Galvalume. Ciò garantisce durata e resistenza alla corrosione.
I tipi di vernici utilizzate per PPGL sono simili a quelle utilizzate per PPGI, incluso poliestere e PVDF, fornendo una varietà di finiture.
Proprietà fisiche e chimiche
A. Resistenza alla corrosione
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PPGI: Il ferro zincato preverniciato (PPGI) è rivestito di zinco, che fornisce una forte protezione contro la ruggine. Questo strato di zinco funge da barriera e anodo sacrificale, offrendo un'efficace resistenza alla corrosione.
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PPGL: L'acciaio galvalume preverniciato (PPGL) offre una maggiore resistenza alla corrosione. Il rivestimento in lega di alluminio-zinco fornisce una barriera più resistente e duratura contro gli elementi corrosivi, rendendo il PPGL più resistente alla degradazione.
B. Durata e longevità
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PPGI: Il rivestimento in zinco del PPGI gli conferisce una notevole durata. Può resistere all'usura in varie condizioni ambientali, garantendo una maggiore durata.
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PPGL: PPGL è noto per la sua durata superiore rispetto al PPGI. La lega di alluminio-zinco fornisce una maggiore resistenza all'ossidazione, con conseguente prolungata aspettativa di vita anche nei climi più rigidi.
C. Qualità estetiche
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Ritenzione del colore: Sia PPGI che PPGL presentano strati di vernice di alta qualità che mantengono bene il colore. Il PPGL, con il suo contenuto di alluminio, tende a trattenere leggermente meglio il colore nel tempo grazie alla sua resistenza allo sbiadimento.
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Finitura di superficie: PPGI e PPGL offrono entrambi finiture lisce e attraenti. Il PPGL, con il suo rivestimento in alluminio-zinco, ha spesso un aspetto più uniforme e sofisticato, aumentandone il fascino estetico.
Prestazioni in ambienti diversi
PPGI (Ferro zincato preverniciato) e PPGL (Galvalume preverniciato) hanno prestazioni diverse a seconda dell'ambiente.
A. Ambienti urbani e industriali
Negli ambienti urbani e industriali, l’inquinamento e le variazioni di temperatura influiscono sui materiali. PPGI tende a sopportare bene un'esposizione moderata agli agenti inquinanti, grazie al rivestimento zincato. PPGL, con la sua lega di alluminio-zinco, garantisce una migliore resistenza all'ossidazione da parte di prodotti chimici industriali.
B. Ambienti costieri e marini
Gli ambienti costieri e marini espongono i materiali a elevata umidità e salinità. PPGL offre prestazioni migliori in queste aree grazie alla sua lega di alluminio-zinco, che offre una resistenza alla corrosione superiore rispetto a PPGI. Le sfide dell’ambiente marino PPGI rivestimento di zinco, che potrebbe corrodersi più velocemente.
C. Ambienti rurali e agricoli
Nelle aree rurali e agricole, fattori come l’umidità, i rifiuti animali e le sostanze chimiche svolgono un ruolo importante. PPGI generalmente funziona bene, poiché il suo rivestimento zincato può proteggere dalle sostanze chimiche comuni. PPGL offre una maggiore resistenza grazie al suo contenuto di alluminio, rendendolo resistente alle varie sfide che si trovano in questi ambienti.
Tavola di comparazione:
| Ambiente | Prestazioni PPGI | Prestazioni PPGL |
|---|---|---|
| Urbano/Industriale | Resistenza moderata agli agenti inquinanti | Migliore resistenza ai prodotti chimici industriali |
| Costiero/marino | Corrosione più rapida in condizioni di elevata salinità | Resistenza superiore alla corrosione in acqua salata |
| Rurale/agricolo | Buona protezione contro le sostanze chimiche comuni | Maggiore resistenza all'umidità e agli agenti chimici |
Sia PPGI che PPGL hanno i loro punti di forza e sono adatti a diverse sfide ambientali.
Considerazioni economiche e di costo
Costi iniziali
Costi dei materiali variano tra PPGI e PPGL. Il PPGI in genere comporta un costo inferiore grazie al processo di produzione più semplice. Il PPGL, d'altro canto, include un ulteriore rivestimento in galvalume che può renderlo leggermente più costoso.
Costi di installazione dovrebbe anche essere considerato. Entrambi i materiali richiedono generalmente processi di installazione simili; quindi, la differenza di costo qui è minima. Tuttavia, i requisiti specifici del progetto possono influenzare le spese complessive di installazione.
Costi di manutenzione
Il PPGI potrebbe richiedere una manutenzione leggermente maggiore a causa del suo rivestimento in vernice, che può essere più suscettibile ai graffi e agli agenti atmosferici. Ciò può comportare ritocchi periodici o riverniciatura. Al contrario, il rivestimento in galvalume di PPGL offre una maggiore resistenza all'usura, riducendo potenzialmente la frequenza e i costi di manutenzione.
Benefici economici a lungo termine
Il PPGL può offrire una maggiore longevità, garantendo una migliore resistenza alla corrosione e agli agenti atmosferici. Questa durabilità può tradursi in un risparmio sui costi nel tempo, riducendo la necessità di sostituzioni frequenti.
Applicazioni e idoneità
Industria di costruzioni
copertura:
Il PPGI è ampiamente utilizzato nelle soluzioni di copertura grazie alla sua resistenza alla corrosione e al suo aspetto estetico. La varietà di colori e finiture disponibili consente scelte progettuali versatili in edifici commerciali e residenziali.
Rivestimento murale:
PPGL offre una durata superiore nelle applicazioni di rivestimento delle pareti. La sua resistenza alla corrosione lo rende adatto ad ambienti difficili, fornendo una protezione duratura per gli esterni degli edifici.
Industria automobilistica
PPGI e PPGL svolgono entrambi un ruolo cruciale nel settore automobilistico. Sono utilizzati nella produzione di pannelli di carrozzeria e altri componenti per la loro durabilità, resistenza alla corrosione e capacità di essere modellati in diverse forme.
Produzione di elettrodomestici
Molti elettrodomestici, come frigoriferi e lavatrici, incorporano PPGI. La superficie verniciabile del materiale e le proprietà antiruggine garantiscono un aspetto elegante e una lunga durata di questi prodotti.
Conclusione
La scelta tra PPGI e PPGL dipende da requisiti specifici e condizioni ambientali. Quando prendi una decisione, considera fattori come il costo, la durata e l'esposizione a elementi corrosivi. Ogni materiale presenta vantaggi unici che soddisfano le diverse esigenze di costruzione e produzione.
