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Galvalume bobina d'acciaio

La bobina in acciaio Galvalume è un tipo di acciaio con un rivestimento di alluminio e zinco, che lo protegge dall'ossidazione. Ulteriori informazioni sulle basi della bobina in acciaio galvalume.

Cos'è la bobina in acciaio Galvalume?

La bobina in acciaio Galvalume è un tipo di bobina in acciaio che ha un rivestimento in lega di alluminio-zinco, che viene applicato attraverso un processo continuo di immersione a caldo. Il rivestimento fornisce resistenza alla corrosione dell'acciaio. È ideale per l'uso in ambienti esterni e in applicazioni in cui sono presenti umidità e umidità.

Le bobine di acciaio Galvalume sono comunemente utilizzate in coperture, rivestimenti e altre applicazioni di costruzione. Offrono una combinazione di durata, resistenza alla corrosione e resistenza al calore che li rende una scelta popolare in condizioni ambientali estreme.

Il nome "Galvalume" è una combinazione di "galvanizzato" e "alluminio", riflettendo il fatto che il rivestimento è composto da entrambi i materiali. Il rivestimento è costituito da alluminio (55%), silicone (1.6%) e zinco (43.4%).

Il rivestimento in alluminio offre malleabilità, mentre lo zinco offre protezione galvanica per l'acciaio dalla corrosione. Questo rivestimento conferisce all'acciaio una finitura liscia e liscia, garantendo prestazioni di lunga durata e un aspetto estetico per il progetto finito.

Aspettativa di vita di Galvalume

Le bobine in acciaio Galvalume sono resistenti alla corrosione e alla ruggine, il che significa che possono durare per diversi decenni anche in ambienti difficili. Secondo la ricerca, il galvalume ha dimostrato le sue eccezionali prestazioni in Nord America, che è soggetto a condizioni estreme come l'inverno e le piogge acide.

I test di esposizione all'aperto su installazioni edilizie reali dimostrano che le lamiere e le bobine di acciaio Galvalume sono più resilienti e hanno una migliore resistenza alla corrosione rispetto alle lamiere zincate con lo stesso spessore di rivestimento nelle stesse condizioni difficili. L'aspettativa di vita utile dell'acciaio può raggiungere una media di 35 anni senza manutenzione regolare.

 Bobina in acciaio al galvalume 1 

Fonte: https://sadofascoprod.blob.core.windows.net/media/clhmvpyk/amd-0621-galvalume-brochure-update-en.pdf

Il test ha anche rivelato che la vita utile di Galvalume potrebbe raggiungere dai 40 ai 60 anni sia in ambienti rurali che industriali. Lo studio consiste in test atmosferici in cui i ricercatori hanno utilizzato campioni di coupon piatti nell'arco di 17 anni in Canada e di oltre 36 anni negli Stati Uniti.

Protezione superiore del bordo tagliato

Le bobine in acciaio Galvalume hanno una protezione all'avanguardia superiore grazie al loro rivestimento in lega di alluminio-zinco. Il rivestimento sul substrato in acciaio offre una protezione duratura contro gli elementi che contribuiscono alla corrosione, in particolare sui bordi esposti dell'acciaio.

Il rivestimento protettivo in zinco offre protezione galvanica all'acciaio. Significa che lo zinco non produce corrosione all'interno dell'acciaio incapsulato. Questa tecnologia prolunga la vita dell'acciaio galvalume prevenendo il degrado del metallo sottostante nel tempo.

Il componente in alluminio di Galvalume offre una barriera a lungo termine contro la corrosione. Fornisce protezione ai bordi esposti in condizioni ambientali difficili. La protezione all'avanguardia di Galvalume lo rende vantaggioso rispetto all'acciaio zincato e all'acciaio rivestito di alluminio.

Sebbene l'acciaio zincato abbia meno corrosione, può produrre ruggine rossa sui bordi scoperti, mentre l'acciaio alluminato funziona solo in ambienti marini. Galvalume fornisce una barriera più duratura al degrado rispetto ad altri tipi di prodotti in acciaio.

Produzione

Galvalume ha un rivestimento in lega di 55 percento di alluminio, 43.5 percento di zinco e 1.5 percento di silicio durante il processo di immersione a caldo. Il silicio funge da barriera contro lo sviluppo di uno strato intermetallico fragile. Questo strato si sviluppa durante la lavorazione per immersione a caldo mentre avviene il rivestimento di zinco.

Il rivestimento fuso e la lamiera d'acciaio interagiscono durante la produzione, influenzando l'adesione del rivestimento durante le applicazioni. Lo strato di lega intermetallica dura e fragile deve rimanere sottile durante la lavorazione aggiungendo silicio al bagno di alluminio-zinco al 55%. Il silicio aiuta a controllare l'espansione dello strato di lega, rendendolo formabile durante l'applicazione.

Il silicio non ha un ruolo nella prevenzione della corrosione. Alcune applicazioni di acciaio rivestito in lega di alluminio-zinco-silicio non erano efficaci nell'imbutitura profonda. Invece di utilizzare bobine o lamiere di acciaio con una lega di alluminio-zinco-silicio al 55%, i clienti preferiscono le lamiere zincate.

La recente tecnologia di rivestimento utilizza rivestimenti in resina trasparente noti come Al-Zn Plus al 55%, che sono efficaci in alcune applicazioni di stampaggio profondo.

Bobina in acciaio al galvalume 2

Fonte: https://sadofascoprod.blob.core.windows.net/media/clhmvpyk/amd-0621-galvalume-brochure-update-en.pdf

Microstruttura del rivestimento

La microstruttura del rivestimento al 55% Al-Zn del galvalume è costituita da due fasi. La prima fase è nota come fase dendritica ricca di alluminio, che si sviluppa durante il processo di solidificazione. In questa fase, la crescita dei dendriti è dovuta al rapido movimento dell'interfaccia solida o liquida nella direzione del fuso sottoraffreddato.

La seconda fase è nota come regione interdendritica ricca di zinco. Si sviluppa quando la concentrazione di zinco del liquido solidificante è al suo picco più alto. Le fasi della microstruttura sono fondamentali per raggiungere la resistenza alla corrosione ideale.

Oltre alle due fasi microstrutturali primarie, ci sono altre fasi coinvolte nel processo, come lo strato intermetallico all'interfaccia acciaio-rivestimento e gli aghi discreti del silicio elementare.

Nota: vedere la figura seguente per trovare la regione interdendritica ricca di zinco, ricca di alluminio e l'ago di silicio. La figura descrive la microstruttura di un rivestimento al 55% di alluminio-zinco.

Bobina in acciaio al galvalume 3

Fonte: https://www.galvinfo.com/wp-content/uploads/sites/8/2017/05/GalvInfoNote_1_4.pdf

Resistenza alla corrosione

Le bobine in acciaio Galvalume hanno prestazioni superiori rispetto ai rivestimenti zincati in ambienti rurali, industriali e marini. Il rivestimento in lega di alluminio-zinco ha una struttura dendritica unica che protegge l'acciaio dalla corrosione.

Le aree ricche di zinco sono le prime a corrodersi in condizioni difficili. La velocità di corrosione diminuisce nelle aree interdendritiche del rivestimento poiché i prodotti corrosivi penetrano negli interstizi interdendritici. Questo sviluppo si traduce nell'appiattimento della curva del tasso di corrosione in vari ambienti.

Il comportamento alla corrosione del rivestimento in zinco-alluminio al 55% funziona in modo diverso con un rivestimento zincato, che ha un processo di assottigliamento uniforme. I dendriti ricchi di alluminio fungono da rivestimento protettivo, mentre le regioni ricche di zinco offrono protezione galvanica per prevenire la formazione di ruggine sulle parti tranciate ed esposte dell'acciaio.

Standard

La bobina in acciaio Galvalume è prodotta secondo diversi standard. Dipende dal paese o dalla regione in cui viene prodotto e utilizzato. Ecco alcuni esempi di standard comunemente usati per la bobina di acciaio galvalume:

  • ASTM A792: Questa è la specifica standard per lamiere di acciaio rivestite con una lega di alluminio-zinco al 55% mediante il processo di immersione a caldo. Questo standard copre la bobina di acciaio galvalume per l'uso in applicazioni architettoniche, edilizie e di costruzione.
  • JIS G 3321: questo è lo standard industriale giapponese per lamiere e nastri di acciaio rivestiti in lega di alluminio-zinco per immersione a caldo. Copre la bobina di acciaio galvalume per l'uso in applicazioni di ingegneria civile e industriale.
  • EN 10346: Questa norma si riferisce alla norma europea per i prodotti piani in acciaio rivestiti a caldo per la formatura a freddo. Questo standard copre bobine e lamiere di acciaio galvalume per l'uso in applicazioni di costruzione.
  • AS 1397: questo è lo standard australiano per lamiere e nastri di acciaio, zincati a caldo o zincati con alluminio. Copre bobine e fogli di acciaio galvalume per l'uso in applicazioni edilizie e di costruzione.

 

Questi standard specificano i requisiti per le diverse caratteristiche delle bobine di acciaio galvalume. Comprende la composizione chimica, le proprietà meccaniche, le dimensioni e la qualità della superficie dei prodotti. Gli organismi internazionali di definizione degli standard assicurano che la bobina di acciaio galvalume prodotta in diversi paesi soddisfi determinati standard di qualità e prestazioni.

Processo di bobina in acciaio galvalume

Bobina in acciaio al galvalume 4

Svolgitura – Pulizia – Ricottura – Zinco – Raffreddamento – Lama d'aria – Raddrizzatura – Post-trattamento – Avvolgimento

Fasi dettagliate della lavorazione della lamiera di acciaio galvalume

Passo 1:

Pretrattamento: dopo che il coil laminato a freddo arriva all'officina galvalume, dopo essere passato attraverso lo svolgitore, la sezione di sgrassaggio e il forno di riduzione, il coil d'acciaio viene pulito e i suoi componenti vengono ridotti nella misura in cui può essere zincato .

Passo 2:

Sezione centrale: la tecnologia più critica è questo passaggio. Dopo aver attraversato la pentola di zinco, uno strato di strato di zinco viene placcato sulla superficie della piastra d'acciaio. Dopo essere uscito dalla pentola di zinco, viene raffreddato e modellato dalla torre di raffreddamento.

Passo 3:

Post-lavorazione: la lamiera d'acciaio arriva finalmente alla fase di post-lavorazione dopo vari processi. Dopo la rifinitura, la raddrizzatura e la passivazione ed infine l'avvolgimento

Conclusione

La bobina in acciaio Galvalume offre una migliore resistenza alla corrosione e formabilità rispetto alla bobina in acciaio zincato. La scelta tra i due dipende dall'applicazione specifica e dalle caratteristiche prestazionali richieste.

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