Macchina per formatura a rulli in metallo

Introduzione:

La macchina profilatrice a rulli con perni metallici applica nastri di acciaio come materia prima e viene sottoposta a profilatura continua.

È veloce nella produzione, rispettoso dell'ambiente, risparmio di materiale e può completare automaticamente l'intero processo di produzione.

Quando il perno metallico è usato per essere il blocco della parete divisoria, il periodo di costruzione è molto breve, essendo semplice e conveniente e avendo la caratteristica di essere facile da progettare una varietà di forme diverse, quindi è stato ampiamente applicato nei progetti di costruzione e fabbriche, ed è stato anche promosso su larga scala nella decorazione d'interni.

Composizione della macchina formatrice a rulli per perni metallici: svolgitore, telaio di guida, formatrice, dispositivo di calibrazione, parte di taglio a lunghezza fissa, tavolo ricevente, parte di controllo elettrico, ecc.

I vantaggi della macchina formatrice a rulli per perni metallici:

1. La macchina formatrice a rulli per perni metallici è controllata da un sistema di controllo PLC e durante la produzione quotidiana sono state stabilite diverse protezioni.
2. Il corpo della macchina formatrice a rulli per perni metallici è realizzato in lamiera d'acciaio saldata. E la macchina sarà temprata per eliminare lo stress interno ed evitare la deformazione della fusoliera.
3. Il telaio di formatura della macchina è realizzato in ghisa ed è stato temperato, possedendo le caratteristiche di elevata resistenza e lunga durata.
4. Il materiale dell'albero del rullo è 40Cr e, dopo essere stato bonificato, la sua durezza è HB280.
5. Il materiale dello stampo di formatura della macchina è GCr15, sottoposto a trattamento di tempra, la durezza è HRC56-62 ℃.
6. La struttura della trasmissione è la trasmissione del cambio. Ogni telaio di formatura ha una scatola ingranaggi, che può funzionare nel tempo, ad alta intensità e avere una lunga durata.

Preparativi prima di mettere in funzione la macchina profilatrice a rulli per perni metallici:

1. Il master start-up deve avere esperienza di formazione professionale e sarebbe meglio avere una certa capacità di eseguire il debug della macchina. Si suppone che abbiano familiarità con la conoscenza delle apparecchiature per la formatura a rulli di perni metallici. E solo dopo aver accettato la formazione e la valutazione necessarie possono iniziare a lavorare.
2. L'operatore della macchina profilatrice a rulli con perni metallici deve indossare attrezzature di protezione del lavoro prima del lavoro per garantire la sicurezza sia di se stesso che del funzionamento.
3. Prima di avviare la macchina profilatrice a rulli per perni metallici, controllare se tutti i pulsanti del suo sistema di controllo elettrico sono nella posizione originale, se la maniglia di comando è nella posizione corretta, se gli elementi di fissaggio sono fissati, se ogni componente di comando è flessibile e ogni dispositivo di limitazione dei bit e se i dispositivi di protezione di sicurezza sono intatti e possono funzionare normalmente.
4. Dovrebbe essere eseguita un'operazione di prova. Se non ci sono problemi nell'operazione di prova, è possibile avviare l'operazione formalmente.
5. Quando la macchina profilatrice a rulli per perni metallici è in funzione, prestare attenzione se funziona normalmente e se la temperatura di ciascun cuscinetto supera gli 80°C.

Come utilizzare correttamente la macchina formatrice a rulli per perni metallici?

1. Le parti di consumo devono essere controllate frequentemente per vedere se vi sono danni o usura grave. In caso di grave usura, contattare il produttore dell'attrezzatura in tempo utile per la produzione. Anche alcune parti facilmente danneggiabili possono essere sottoposte a backup alcune volte, in modo che quando sono danneggiate, possano essere sostituite in tempo senza influire sulla produzione.
2. Dovrebbe essere eseguita una manutenzione regolare della macchina profilatrice a rulli con perni metallici.
3. (1) È necessario aggiungere frequentemente lubrificanti nei punti in cui è necessaria la lubrificazione per ridurre l'usura di queste parti, come ingranaggi, catene, punzoni di punzonatura o montanti di guida di macchine idrauliche, riduttori, ecc. A seconda dei diversi luoghi, il il periodo di intervallo tra l'aggiunta di lubrificanti è diverso. Ad esempio, l'olio del cambio deve essere controllato una volta ogni 10-20 giorni. Se scopri che manca di lubrificante, dovrebbe essere aggiunto in tempo. Lo stampo di punzonatura, e le parti dove viene tagliato, va aggiunto ogni ora o due ore di lavoro. L'olio antiruggine va aggiunto una volta al mese al rullo della macchina.
4. (2) I rulli della macchina devono essere mantenuti puliti, il che non solo può prolungare la vita dei rulli, ma può anche mantenere pulita la superficie dei profili prodotti. Anche la superficie della macchina deve essere pulita frequentemente, perché in fabbrica deve esserci molta polvere e la macchina profilatrice a rulli con perni in metallo può spesso essere ingrassata in alcuni punti.
5. La scatola elettrica deve essere chiusa a chiave. Se c'è un problema, è severamente vietato ripararlo da parte di personale inesperto. Una volta che l'operazione è sbagliata, causerà conseguenze estremamente gravi, che aumenteranno i tempi e i costi di riparazione. Ci sono stati spesso casi in cui il circuito e il motore di azionamento dei produttori sono stati bruciati a causa di un funzionamento improprio.

Come giudicare se la macchina formatrice a rulli per perni metallici è qualificata?

1. Portare i materiali di prova della macchina al produttore dell'attrezzatura per la produzione di prova. Dopo aver ottenuto i campioni, misure secondo la norma al momento della stesura del contratto per verificare se le norme del perno metallico finito soddisfano le norme dei disegni forniti in quel momento. Misurando la deviazione, i profili prodotti dall'apparecchiatura devono soddisfare gli standard di tolleranza. Diversamente, dopo che la macchina è stata rispedita alla fabbrica, il profilo risultante sarà insoddisfatto dall'acquirente o incompatibile con altri accessori presenti sul mercato.
2. Dopo aver controllato le dimensioni, è meglio provare più campioni per vedere se la macchina è stabile e può essere prodotta in continuo. Per le apparecchiature automatizzate, verificare se ogni processo produttivo può essere collegato in successione.
3. Verificare se l'acciaio utilizzato nella macchina è lo stesso del materiale utilizzato al momento della firma del contratto, ad esempio il numero di profilati in acciaio, il materiale dell'acciaio dello stampo e il materiale del rullo della macchina profilatrice a rulli per perni metallici.
4. Verificare se lo strato di cromatura sul rullo è qualificato e facile da staccare.
5. Verificare se la potenza del motore è coerente con il contratto di contenuto.
6. Verificare se il taglio del profilo è liscio e privo di bave.

Width*Height(mm): 50*40/75*40/100*40/150*40   Thickness(mm): 0.6/0.7/0.8/1.0

Width*Height(mm):48.5*50/73.5*50/98.5*50/148.5*50   Thickness:0.6/0.7/0.8/1.0

Larghezza * Altezza (mm): 38 * 12 Spessore (mm): 1.0/1.2